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国内外铝合金精密零件制造业现状（一）

  铝合金零件越来越广泛应用对加工技术提出了更高的要求，铝合金精密零件加工业进入了一个崭新的高速发展时期。铝合金是轻量化的优先选技的材料，必然部分替代钢铁成为国民经济各部门和人民生活各方面的重要基础材料。

   铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、化学工业及日常生活中已大量应用。工业经济的飞速发展，精旺数控车床，对铝合金精密零件的需求日益增多，使铝合金加工工艺研究也随之深入。

  国内外铝合金零件加工产业规模和生产技术发展很快，研发出了一大批具有各种性能和功能、不同品种和用途的新型铝合金材料及加工工艺。铝合金零件加工技术及检测技术不断推新，向节能降耗、环保安全、精简连续、高效、高质、高中档方向发展，开发出了一大批大型、精密、紧凑、高效、节能环保、多功能、全自动的铝合金零加工技术与装备，大大促进了铝合金零件加工业向现代化方向发展。

   西方发达国家和地区的铝合金精密零件制造行业已经完成了优胜劣汰、兼并重组的整合进程，如美国、日本、俄罗斯等国家整合组建了跨国公司。这些跨国公司铝业产业链完整，在全球进行资源配置，充分利用当地资源和市场，覆盖了从矿业、冶炼、铸造、轧制、挤压、深加工到下游应用领域的全流程生产体系，既拥有上游资源，又直接面对终用户，公司内部分工协作明确，生产效率高，产品质量稳定，生产成本低，对市场价格波动适应性强，抗风险能力大。

各种东莞车床加工方法的经济加工

  1、各种加工方法的经济加工精度和表面粗糙度。某种加工方法的经济加工精度：是指在正常的工作条件下所能达到的加工精度。

　   不同的加工方法如车、磨、刨、铣、钻、镗等，其用选各不相同，所能达到的精度和表面粗糙度也大不一样。即使是同一种加工方法，在不同的加工条件下所得到的精度和表面粗糙度也大不一样，这是因为在加工过程中，将有各种因素对精度和粗糙度产生影响，台得力数控车床，如工人的技术水平、切削用量、刀具的刃磨质量、机床的调整质量等等。

　2、加工方法和加工方案的选择。在选择加工方法时，首先根据零件主要表面的技术要求和工厂具体条件，先选定它的终工序方法，然后再逐一选定该表面各有关前导工序的加工方法。

数控车床加工讲述提高数控机床的安全水平

     目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能， 神州数控机床数控车床，提高机床本质安全水平，台山数控车床，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。

　　普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。

华夏模具网指出，机床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全与效益。